Aplicación de herramientas lean manufacturing en los procesos de recepción y despacho de la empresa HLF Romero S.A.S
La industria metalmecánica ha tenido una participación en la economía colombiana debido al aumento de actividades y sectores que dependen directa o indirectamente del hierro o acero, lo cual se ha visto reflejado en el PIB, en el primer semestre del 2016 (10.6%) y el crecimiento gradual de producció...
| Autor Principal: | Beltrán Rodríguez, Carlos Eduardo |
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| Otros Autores: | Soto Bernal, Anderson David |
| Formato: | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Idioma: | spa |
| Publicado: |
Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería Industrial
2017
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://hdl.handle.net/10185/21273 |
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| Sumario: |
La industria metalmecánica ha tenido una participación en la economía colombiana debido al aumento de actividades y sectores que dependen directa o indirectamente del hierro o acero, lo cual se ha visto reflejado en el PIB, en el primer semestre del 2016 (10.6%) y el crecimiento gradual de producción en los últimos años. Por estas razones la empresa HLF Romero SAS., que tiene como labor industrial figurar y laminar el hierro de acuerdo a las especificaciones del cliente, busca aplicar herramientas que le permitan mejorar y solucionar las problemáticas que se presentan en sus procesos. (Ramírez, Suarez, & Lesmes, 2016).
Una de sus principales problemáticas según la entrevista realizada al gerente de HLF Romero SAS, se ve reflejada en el área de recepción y despacho donde se centrará la investigación, debido a diferentes factores relacionados al proceso que se estudiaran y trabajaran para dar una posible solución de acuerdo a aplicación de algunas herramientas de la metodología Lean Manufacturing.
Lean Manufacturing es una filosofía y metodología de trabajo, que especifica la forma de mejora y optimización de una técnica de producción focalizándose en identificar y eliminar todo tipo de desperdicios, determinados como aquellos procesos o actividades que usan más recursos de los estrictamente necesarios. (Hernández & Vizán, 2013).
La investigación se desarrolló en tres fases. Fase diagnostica y de análisis, en la cual con ayuda herramientas clásicas y metodologías, se identificaron los principales desperdicios en las áreas de recepción y despacho de la empresa HLF Romero S.A.S; en la siguiente fase se establecieron estrategias y/o herramientas Lean que permitan disminuir los desperdicios de tiempos de espera y movimientos de material en las áreas de la investigación; y por último la Fase de evaluación del impacto de la implementación de las herramientas Lean Manufacturing donde se presentan las mejoras al aplicar las herramientas KAIZEN, 5S, SMED y VSM en las áreas intervenidas.
La implementación de las herramientas KAIZEN, 5S, SMED Y VSM que hacen parte de la metodología Lean Manufacturing, permitieron reducir los desperdicios de tiempo de espera y movimientos en el área de recepción en un 20% y 7,2 %, en el área de despacho en un 23,6% y 37, 2% respectivamente; lo cual se ve reflejado en los diagramas de recorrido y el VSM actual, donde presento una reducción en el tiempo de ciclo de 52.8 minutos |
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