Automatización de una máquina de recubrimiento electrolítico
La presente investigación se basó en el estudio y desarrollo del proceso de automatización industrial para la planta de recubrimiento electrolítico de bandejas porta-cable de la empresa Galvano MIJ. Específicamente se desarrolló la automatización de la máquina manual de recubrimiento con baño de zin...
| Autor Principal: | Chaparro Vargas, Mario Alejandro |
|---|---|
| Otros Autores: | Espinel Vargas, Román Steven |
| Formato: | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Idioma: | spa |
| Publicado: |
Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería en Automatización
2018
|
| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://hdl.handle.net/10185/25100 |
| Etiquetas: |
Agregar Etiqueta
Sin Etiquetas, Sea el primero en etiquetar este registro!
|
| Sumario: |
La presente investigación se basó en el estudio y desarrollo del proceso de automatización industrial para la planta de recubrimiento electrolítico de bandejas porta-cable de la empresa Galvano MIJ. Específicamente se desarrolló la automatización de la máquina manual de recubrimiento con baño de zinc, dando inicio a las actividades con la selección de elementos hardware, seguidamente del diseño del modelo para el control del movimiento, diseño del sistema de comunicación, diseño del sistema de apertura y cierre de compuertas en la etapa de secado y finalmente se validó la automatización a través de una serie de pruebas utilizando la máquina en vacío. La necesidad surge con el fin de reducir los costos de producción y aumentar la misma, dar cumplimiento de estándares de calidad, mantener y cuidar la salud de los trabadores y finalmente realizar las labores con el menor impacto ambiental posible. Este proyecto de automatización estuvo enmarcado en el tipo de investigación proyectiva, fundamentada a nivel comprensivo con una ejecución de diseño de tipo documental y de campo (fuente mixta). Para el análisis y levantamiento de requerimientos se realizaron entrevistas no estructuradas con los directivos y operarios de la compañía, análisis de fuentes documentales, la observación directa e instrumentos de recolección de datos. En cuanto a la ejecución de la automatización y el cumplimiento de los objetivos planteados se realizó un proceso en cascada,donde inicialmente se llevo a cabo el levantamiento de requerimientos, la reingeniería de procesos al diseñar, la evaluación y la selección de los instrumentos que se utilizarían (o re-utilizarían del proceso anterior) y la integración de elementos a través de la lógica de programación implementada y las pruebas consecuentes antes de la puesta en marcha. Este proyecto se realizó siguiendo normas técnicas, ambientales y los requerimientos de la empresa como políticas de calidad y estándares de producción en cuanto a tiempos proceso. El resultado final fue el diseño de un sistema capaz de controlar y supervisar el proceso, los tiempos en los tanques de inmersión (factor fundamental para la calidad del producto final), con reducción de tiempos muertos e implementación de tecnologías más seguras para los trabajadores y el medio ambiente además el aumento de la producción en un trescientos por ciento |
|---|