Estandarización y optimización de los procesos productivos de la empresa Las Maderas
Las Maderas es una empresa familiar con más de diez años de experiencia en la fabricación de ataúdes de madera, sin embargo su modelo de producción, exitoso en su momento, en los últimos años no ha tenido un rumbo definido para lograr rentabilidad y estabilidad en el mercado, por tal motivo en el...
| Autor Principal: | Guerrero García, María Soledad |
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| Formato: | masterThesis |
| Idioma: | Spanish / Castilian |
| Publicado: |
PUCE
2017
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://repositorio.puce.edu.ec/handle/22000/13834 |
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| Sumario: |
Las Maderas es una empresa familiar con más de diez años de experiencia en la
fabricación de ataúdes de madera, sin embargo su modelo de producción, exitoso en su
momento, en los últimos años no ha tenido un rumbo definido para lograr rentabilidad y
estabilidad en el mercado, por tal motivo en el capítulo I se analiza la situación actual de
la empresa partiendo desde el direccionamiento estratégico, donde la gerencia a liderado
con experiencia, sin embargo el proceso de desarrollo de estrategias no ha sido
formalizado. Por otra parte, la empresa tiene una gran versatilidad en la fabricación de
productos de madera y sus derivados, cuenta con mas de diez modelos diferentes de cofres,
fabrica sus adornos mediante procesos amigables con el medio ambiente, ha implementado
herramientas para la mejora de sus acabados, cuenta con personal de alta experiencia en el
desarrollo de sus actividades, pero no se han estandarizado sus procesos de producción.
Por todo lo antes mencionado en el capítulo II se revisan conceptos básicos de
productividad y mejora continua, con el objetivo de establecer parámetros de producción y
determinar el tiempo que debe tomar el desarrollo de los diferentes procesos, de esta
manera se logra simplificar el trabajo ideando métodos más económicos de hacerlo.
Tomando los conceptos necesarios, en el capítulo III se lleva a cabo el análisis minucioso
de los proceso de producción de la empresa, para determinar el modelo de cofre que
representa el mayor problema de estudio, obteniendo como resultado el cofre Lineal
Social, siendo a la vez el más económico y el que tiene mayor rotación en el mercado; se
analizan todas las actividades que conlleva su manufactura y se detectan cuatro procesos
productivos, corte y ensamble, preparado, pintura y tapizado. Con la información obtenida
se registra por observación directa los datos con el fin de analizarlos, se interroga al
personal para idear el método más económico para el desarrollo de cada actividad, y así se
toma el tiempo que conlleva realizar el trabajo siendo rigurosos en la aplicación de la
metodología.
Con la información obtenida se define el nuevo método y el tiempo correspondiente al
desarrollo de cada proceso, consiguiendo un tiempo estándar que además de optimizar el
proceso productivo, genera un ahorro en costos de fabricación.
Finalmente en el capítulo IV, con la aplicación del método propuesto se elabora un
programa de incentivos, que además de lograr que el concepto nuevo funcione, genera una
motivación en los colaboradores, rindiendo al máximo su potencial en beneficio de la
empresa; adicionalmente, se propone un balanceo de líneas que permitirá conocer el
número necesario de operarios facilitando la programación de la producción. |
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