Evaluación técnico-económica de insumos alternativos para la elaboración de relleno en pasta (paste fill) y su posterior aplicación en una unidad minera
El presente trabajo tiene como objetivo, evaluar la utilización de un insumo alternativo que reemplace el cemento que se encuentra presente en la receta de elaboración del relleno en pasta, como elemento aglutinante. Este reemplazo parcial del cemento contribuirá a reducir los costos de elaboraci...
| Autor Principal: | Murillo Gutarra, Marco Aurelio |
|---|---|
| Formato: | Tesis de Licenciatura |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2017
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/7807 |
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| Sumario: |
El presente trabajo tiene como objetivo, evaluar la utilización de un insumo
alternativo que reemplace el cemento que se encuentra presente en la receta de
elaboración del relleno en pasta, como elemento aglutinante. Este reemplazo
parcial del cemento contribuirá a reducir los costos de elaboración del relleno en
pasta que es utilizado en el relleno de los tajeos extraídos por los métodos de
Taladros Largos en Sub Niveles Ascendentes con Relleno Cementado (SARC),
Corte y Relleno Ascendente Mecanizado (Mechanized Overhand Cut and Fill) y
Banqueo y Relleno (Bench & Fill), que son los métodos de explotación que se
emplean en la unidad minera donde se realizó la modificación de la receta del
relleno.
Este trabajo de reducción de costos, formó parte del plan propuesto por una
compañía minera en el Perú, en marzo del año 2013, para contrarrestar el efecto de
la baja constante del precio de la plata producido desde agosto de 2012 hasta
marzo de 2013. Estos precios fueron cayendo desde US$ 34.0/oz hasta alrededor
de US$ 26.0/oz.
La implementación del plan de reducción de costos con el reemplazo parcial del
cemento en la receta del relleno en pasta, ofreció una alternativa técnicamente
viable debido a que se sabía que existen en el mercado nacional e internacional,
opciones factibles de reemplazo por lo que se debía buscar adecuadamente y
encontrar la mejor opción que se adapte a las necesidades de la operación minera.
Como metodología de trabajo se optó por recopilar información técnica de insumos
aglutinantes, ya sea puzolánicos o poliméricos existentes en el mercado nacional e
internacional y realizar las pruebas pertinentes que ayuden a definir su factibilidad
en la elaboración del relleno.
En la primera etapa de evaluación de elementos aglutinantes se optó por la simple
búsqueda de otra empresa proveedora de cemento Portland Tipo I a nivel nacional,
que ofrezca el mismo producto pero a menor precio.
En la segunda etapa se optó por evaluar otros elementos aglutinantes que no sean
cemento y que se puedan conseguir en el mercado nacional. Esta evaluación
incluyó cenizas y escorias provenientes de alguna empresa de fundición.
En la tercera etapa se buscó elementos puzolánicos y poliméricos existentes en el
mercado nacional e internacional; así se recurrió a buscar aditivos en países como
Chile, Brasil, Estados Unidos, Canadá y España. Finalmente, la empresa Sika Perú ofreció un producto en solución acuosa cuyas características satisficieron nuestras
necesidades.
Con el nuevo producto ofrecido, se elaboró una nueva receta del relleno en pasta y
se realizaron las pruebas geomecánicas tanto en laboratorio como en los tajeos,
dando resultados satisfactorios y definiendo la nueva receta con la reducción de
100 kg de cemento Portland Tipo I por cada 1 m3 de relleno en pasta usado en la
receta patrón, a 70 kg de cemento Portland Tipo I y 1.7 litros de polímero en
solución acuosa.
El impacto económico mensual se cuantificó por método de explotación donde se
utilizó el relleno con la nueva receta de elaboración. Los ahorros obtenidos no
incluyeron el relleno en los tajeos cuyo método empleado fue el de Taladros Largos
en Sub Niveles Ascendentes con Relleno Cementado (SARC), debido a que la
extracción de tajeos por este método de explotación, fue reduciéndose en el corto
plazo.
Para el método de Banqueo y Relleno (Bench & Fill – BF) la reducción de costos
fue de US$ 36,651 mensuales. Para el caso del relleno para el método de Corte y
Relleno Ascendente Mecanizado (Mechanized Overhand Cut and Fill – CRM) la
reducción de costos fue de US$ 36,651 mensuales. Sumando ambas diferencias la
reducción en costos fue de US$ 48,868 mensuales, lo que equivaldría a obtener un
ahorro potencial anual de US$ 586,412.
La reducción de cotos obtenida muestra que la modificación de la receta patrón es
factible y que puede ser aplicado a cualquier tipo de tajeo con un método similar de
extracción pero con la debida implementación y de acuerdo a las características
operacionales y geomecánicas del yacimiento mineral. |
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