Diseño e implementación del sistema de control de un equipo etiquetador autoadhesivo automático
Las actividades como transportar, contener o almacenar objetos en cajas,se realizan continuamente en los procesos de fin de lınea de una industria. Estas actividades estan vinculadas al manejo de informacion descriptiva, precisa y corta que debe ser mostrada para conocer el contenido de cada objeto....
| Autor Principal: | Palacios Broncano, Karel Gerson |
|---|---|
| Formato: | Tesis de Licenciatura |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2018
|
| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/11904 |
| Etiquetas: |
Agregar Etiqueta
Sin Etiquetas, Sea el primero en etiquetar este registro!
|
| Sumario: |
Las actividades como transportar, contener o almacenar objetos en cajas,se realizan continuamente en los procesos de fin de lınea de una industria. Estas actividades estan vinculadas al manejo de informacion descriptiva, precisa y corta que debe ser mostrada para conocer el contenido de cada objeto. La forma mas comun de transmitir esta informacion, es utilizando etiquetas autoadhesivas, las cuales son faciles de utilizar y pueden adherirse a muchos tipos de superficie.
En el contexto industrial, se usan estas etiquetas mediante una maquina etiquetadora
automatizada. Y en el caso de Peru, existe una alta demanda; sin embargo, existen
pocas empresas que las fabriquen y la mayorıa opta por importalas.
La presente tesis plantea el diseño e implementacion de un sistema electronico automatizado de una maquina etiquetadora autoadhesiva para cajas, para la empresa SISCODE S.A.
El objetivo principal de la tesis es obtener un etiquetado de cajas.Para ello se utilizo el chasis de una maquina etiquetadora, brindado por SISCODE S.A, y se desarrollo el sistema el ectronico de la maquina en tres partes.
El desarrollo del sistema electronico se baso en la utilizacion de sensores fotoelectricos para poder calcular la velocidad de la caja y efectuar un movimiento adecuado del actuador.
Por otro lado se implemento una interfaz de usuario y una comunicacion con el ordenador para manejar las funcionalidades de la maquina y la recepcion de datos.
Los resultados de las pruebas otorgan un posicionamiento correcto de la etiqueta
respecto a los bordes de la caja. Se obtuvieron datos de cantidad de etiquetas y
estos datos fueron almacenados en un archivo de texto dentro del computador. Se
desarrollo un driver de motor paso a paso, el cual permitio el manejo del actuador
para alcanzar una velocidad de 0.5 m/s. |
|---|