Propuesta de mejora del proceso productivo de la línea de productos de papel tisú mediante el empleo de herramientas de manufactura esbelta
La aparición de nuevos competidores y las mayores exigencias de los clientes en términos de precio, tiempo y calidad hace mandatorio a las empresas la necesidad de mejorar continuamente de manera sistemática. En este sentido, la presente propuesta pretende incrementar la satisfacción del cliente, ah...
| Autor Principal: | Lema Calluchi, Hilda Mariela |
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| Formato: | Tesis de Licenciatura |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2014
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/5423 |
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| Sumario: |
La aparición de nuevos competidores y las mayores exigencias de los clientes en
términos de precio, tiempo y calidad hace mandatorio a las empresas la necesidad
de mejorar continuamente de manera sistemática. En este sentido, la presente
propuesta pretende incrementar la satisfacción del cliente, ahorrar costos y elevar el
bienestar del personal a través de la implementación de la manufactura esbelta.
La empresa en estudio se dedica a la fabricación y comercialización de productos
de papel tisú tales como servilleta, papel toalla y papel higiénico. A fin de conocer la
situación actual de la empresa se realizó la revisión de indicadores históricos de
calidad, productividad y seguridad y el mapeo del flujo de valor (VSM, por sus siglas
en inglés); con lo que se concluyó la necesidad de la incorporación de herramientas
de la manufactura esbelta tales como mantenimiento autónomo, 5S’s y SMED como
propuesta de solución a los actuales problemas de la empresa. La implementación
busca reducir los principales desperdicios identificados en la línea de producción
además de elevar la disponibilidad, eficiencia y calidad.
Dado que la implementación propuesta pretende generar el mayor impacto para la
empresa en estudio, se ha seleccionado como línea piloto la línea PUP 3 Sincro 7.6
cuya función es convertir las bobinas de papel en rollos de papel higiénico de tipo
económico (producto estrella). Actualmente la línea en cuestión presenta mayores
problemas de calidad y productividad. Según los reportes, durante el 2012 la línea
estuvo parada alrededor de 536 horas, lo que representó una pérdida de más
160,000 dólares.
Con la implementación propuesta se espera un incremento de la disponibilidad,
eficiencia y calidad en alrededor de 6%, 4% y 1% respectivamente. Asimismo, _.En
términos monetarios, la implementación conllevará una inversión de S/. 319,926.52
durante el primer año y se espera genere un ahorro de S/. 282,053.91 anuales.
Por lo descrito anteriormente se recomienda se extienda la aplicación de la
manufactura esbelta a lo largo de las demás líneas de producción con la finalidad
de crear una cultura de mejora continua. |
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