Propuesta técnica de mejora del sistema de ventilación principal de una operación minera subterránea polimetálica - 2015
El siguiente estudio propone la optimización del sistema de ventilación principal de una minera polimetálica ubicada a 4500 msnm, la cual no cuenta con un modelo computacional actualizado que le permita llevar el control operativo de los flujos de aire circulantes dentro de su red subterránea. La...
Autor Principal: | Portilla Salazar, Renzo Eyreem |
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Otros Autores: | Velarde Macukachi, Bryan Pier |
Formato: | Tesis de Licenciatura |
Idioma: | Español |
Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2018
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Materias: | |
Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/11523 |
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Sumario: |
El siguiente estudio propone la optimización del sistema de ventilación
principal de una minera polimetálica ubicada a 4500 msnm, la cual no cuenta
con un modelo computacional actualizado que le permita llevar el control
operativo de los flujos de aire circulantes dentro de su red subterránea. La
metodología a desarrollar incluye la recolección de data específica
(mediciones en campo de las condiciones termo ambiental del flujo de aire
en mina), diagnóstico de condiciones actuales y propuestas de optimización.
La simulación computacional fue realizada utilizando el software de
ventilación VentSim Visual 4. El estudio busca cumplir con todos los
requisitos y parámetros normados en el Reglamento de Seguridad Minera
DS 024-2016-MEM (MEM, 2016)
En la optimización, se evalúan dos alternativas de mejora; primero mediante
la construcción de dos ductos “raise borer” principales de gran diámetro y
longitud que aseguren la demanda de aire en la profundización de la veta
principal, que es, a largo plazo, el futuro de la mina; segundo mediante la
eficiencia en el uso de energía de los ventiladores principales mediante la
optimización de la demanda de aire de acuerdo al requerimiento total de
mina considerando la alternativa de uso de variadores de frecuencia de
voltaje en los ventiladores principales de extracción, que tienen una
capacidad de extracción de 300 000 CFM. Estas optimizaciones logran
reducir el costo operativo en más del 60%, dando un margen de ahorro de
más de US$ 200 000 anuales y reduciendo la cantidad de agentes químicos
en el aire en un 30%. |
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