Diseño de un contrastador de temperatura para termómetros de termocuplas tipo K
Este trabajo de tesis muestra el diseño de un equipo contrastador de temperatura para el Laboratorio de Energía de Ingeniería Mecánica de la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP. Cuando se habla de mediciones de temperatura, el instrumento más utilizado para este fin, es la termocupla, la cu...
Autor Principal: | Bedoya Martínez, Daniel Arturo |
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Formato: | Tesis de licenciatura |
Idioma: | Español |
Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2014
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Materias: | |
Acceso en línea: |
http://repositorio.pucp.edu.pe/index/handle/123456789/163584 |
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Sumario: |
Este trabajo de tesis muestra el diseño de un equipo contrastador de
temperatura para el Laboratorio de Energía de Ingeniería Mecánica de la
Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP. Cuando se habla de mediciones
de temperatura, el instrumento más utilizado para este fin, es la termocupla, la
cual muestra los valores de temperatura medidos, por medio de su termómetro
digital acoplado. Este termómetro, con el tiempo y uso, suele descalibrarse y es
responsabilidad del operario del instrumento efectuar calibraciones periódicas
del aparato con el fin de asegurar la confiabilidad de las mediciones.
Por ese motivo se diseñó, en este trabajo, un equipo contrastador térmico de
una termocupla tipo K. Este dispositivo simula el comportamiento de dicha
termocupla y podrá ser acoplado a los termómetros digitales, permitiendo a los
usuarios de tales termómetros, contrastarlos, para determinar si necesitan
calibrarse. El equipo permitirá el ingreso de valores con saltos de 10 ° C, y
tendrá un rango de - 30 a 250 ° C. Para el presente proyecto, primero se
identificó las partes más importantes que conforman tales equipos, y
posteriormente con ayuda de un diagrama de bloques se diseñó la estructura
interna del simulador. Para cada parte del diagrama se hizo una selección de
componentes que permitieron cumplir con los requisitos de cada bloque
respectivo. Seguidamente se escogió, justificando con los debidos criterios de
selección, los componentes más apropiados para cada bloque. Una vez
escogidas todas las partes del diagrama se procedió a realizar simulaciones de
determinados bloques junto con un análisis de error, de cada uno de los
componentes, para conocer la máxima desviación o el máximo error que se
podría obtener en la salida del equipo, consiguiendo un valor satisfactorio de
error igual a 1.78 ° C, en el peor de los casos.
Es importante mencionar que este proyecto se llevó a cabo con el fin de ser
una referencia para personas que deseen efectuar una investigación más
profunda en lo que respecta a la generación de centenas de microvoltios de un
transductor. |
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