Propuesta para la mejora de la gestión de la calidad de la planta Alpina – Macachí, mediante el modelo de la norma Iso 9001 -2008
Se realizó un análisis diagnóstico de la Gestión de la Calidad de la empresa colombiana Alpina, en su Planta Machachi en Ecuador con el fin de identificar las oportunidades de mejoramiento existentes en la organización y su alineación con respecto al modelo ISO 9001:2008 y resolver las siguientes...
Autor Principal: | Mora Zamora, María del Pilar |
---|---|
Otros Autores: | Rueda Jácome, Rubí Alexandra |
Formato: | masterThesis |
Idioma: | spa |
Publicado: |
PUCE
2015
|
Materias: | |
Acceso en línea: |
http://repositorio.puce.edu.ec/handle/22000/9251 |
Etiquetas: |
Agregar Etiqueta
Sin Etiquetas, Sea el primero en etiquetar este registro!
|
Sumario: |
Se realizó un análisis diagnóstico de la Gestión de la Calidad de la empresa colombiana Alpina, en su
Planta Machachi en Ecuador con el fin de identificar las oportunidades de mejoramiento existentes en
la organización y su alineación con respecto al modelo ISO 9001:2008 y resolver las siguientes
situaciones problemáticas identificadas:
a) La planta no cuenta con un sistema de gestión estandarizado y formalmente establecido,
b) Los procesos en la planta presentan inestabilidad en su comportamiento lo que no ha permitido
llegar a las metas establecidas en los indicadores de gestión. Para determinar la situación inicial
de la planta según de la norma ISO 9001:2008 se aplicó: análisis de brecha y auditorías internas
de calidad. Con la primera logramos determinar las acciones de mejora la planta y sus
responsables quienes deben implementar el SGC bajo los requisitos de la norma; y con la
segunda logramos determinar qué procesos son los más débiles dentro del SGC.
De ello se desprenden las siguientes propuestas:
a) Cronograma de implementación del SGC,
b) Implementación de indicadores adecuados a la realidad de los procesos de la planta Alpina en
Ecuador que complementan los indicadores previamente establecidos,
c) Generación de planes de acción para los principales causales de la generación de producto no
conforme en el proceso de fermentados, principal proceso productivo de la planta.
Durante el año 2010 se ha logrado un avance del 80% del cronograma de implementación, plantear y
aplicar varios indicadores de gestión para seguimiento y una reducción de 50% de las pérdidas en
proceso. |
---|