Optimización del proceso de rectificado de asientos esféricos en las cañerías de combustible de alta presión para motores de energía eléctrica
El objetivo del presente proyecto es optimizar el proceso de rectificado de los asientos esféricos, mediante el diseño y construcción de un mecanismo de alta precisión que remplace el proceso anterior. En el primer capítulo se realiza un estudio de los antecedentes, tales como: proceso actual de re...
| Autor Principal: | Acuña Males, Andrés Ricardo |
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| Otros Autores: | Quimbita Maila, Stalin Ramiro |
| Formato: | bachelorThesis |
| Idioma: | spa |
| Publicado: |
2016
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/13177 |
| Etiquetas: |
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| Sumario: |
El objetivo del presente proyecto es optimizar el proceso de rectificado de los asientos esféricos, mediante el diseño y construcción de un mecanismo de alta precisión que remplace el proceso anterior.
En el primer capítulo se realiza un estudio de los antecedentes, tales como: proceso actual de rectificado, tiempos de mantenimientos en los motores de energía eléctrica, características, detección de fallas en las cañerías de combustible. Se plantea como solución, diseñar una máquina rectificadora que se pondrá a prueba con tres tipos de lija, donde se escogerá al proceso más óptimo de rectificado.
En el segundo capítulo se realiza el diseño del mecanismo, tomando en cuenta factores tales como: velocidad, potencia, esfuerzos, y elementos normalizados, que ayudarán para dimensionar cada elemento del mecanismo. Una vez calculados ayudarán a elaborar un plano general especificando sus dimensiones y tolerancias geométricas.
El tercer capítulo se elabora un cálculo de costes para encontrar el valor total del proyecto, dicho factor se encontrará a partir de una inversión en materiales, mano de obra, máquinas y accesorios utilizados.
Además se procede a realizar un análisis experimental con diferentes tipos de lijas a distintas velocidades que ayudará a elegir el proceso más óptimo de rectificado, también se incluye las respectivas conclusiones, recomendaciones, hoja de operación, hoja de mantenimiento, para finalizar se adjunta anexos que contiene facturas, proformas, tablas, fotografías de la máquina, y plano |
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