Reingeniería de los procesos de producción artesanal de una pequeña empresa cervecera a fin de maximizar su productividad
La presente propuesta metodológica de reingeniería de procesos aplicada a una pequeña empresa cervecera artesanal tiene como objetivo incrementar la productividad de la empresa eliminando la rotura de stock y pérdidas monetarias ocasionadas por botellas defectuosas, las cuales ascendieron a S/13,000...
| Autor Principal: | Torres Acuña, María Elizabeth |
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| Formato: | Tesis de Licenciatura |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2015
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/6019 |
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| Sumario: |
La presente propuesta metodológica de reingeniería de procesos aplicada a una
pequeña empresa cervecera artesanal tiene como objetivo incrementar la productividad
de la empresa eliminando la rotura de stock y pérdidas monetarias ocasionadas por
botellas defectuosas, las cuales ascendieron a S/13,000 el año pasado.
En la metodología propuesta, se tiene en cuenta las ventajas, limitaciones, casos de
éxito y rubros de las empresas en donde se aplicaron las distintas metodologías de
reingeniería a través de la historia.
En este sentido, se presenta una propuesta, basada en un hibrido de las metodologías
existentes, la cual consta de 5 fases: Planificación, identificación de procesos actuales,
análisis de situación actual, rediseño de procesos e implementación. Y en cada una de
ellas se hace uso de las herramientas de la ingeniería industrial adecuadas al caso en
estudio; las cuales permiten calcular los tiempos estándares, las actividades que
agregan o no valor y los procesos cuello de botella, y la causa raíz del problema;
también, se presenta nuevas ideas para elaborar el cambio y se elabora flujogramas y
diagramas de recorrido de los nuevos procesos.
Con la implementación de la propuesta se logra planificar la producción para los
próximos años para eliminar la rotura de stock; también, se elimina los productos
defectuosos y el tiempo de ciclo disminuye de 23.8 min a 17.4 min, en este sentido,
podemos decir que se incrementado la productividad.
Finalmente, en base al análisis costo – beneficio del proyecto propuesto se concluye
que la implementación del proyecto es viable debido a se tiene una VAN de
S/.67,106.78>0, la TIR de 35% >COK y B/C >1. |
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