Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de galletas mediante la aplicación de herramientas de manufactura esbelta
El presente trabajo nace ante la necesidad de mejorar el proceso productivo de galletas de una empresa dedicada a la elaboración de productos de molinería y confitería. Para ello se aplicarán las herramientas de manufactura esbelta con el objetivo de incrementar la eficiencia operacional y reduci...
| Autor Principal: | Sucari Araujo, Sandra Paola |
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| Formato: | Tesis de Licenciatura |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2018
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/11870 |
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| Sumario: |
El presente trabajo nace ante la necesidad de mejorar el proceso productivo de
galletas de una empresa dedicada a la elaboración de productos de molinería y
confitería. Para ello se aplicarán las herramientas de manufactura esbelta con el
objetivo de incrementar la eficiencia operacional y reducir los costos, logrando así
una mayor competitividad de la empresa en el mercado.
En principio, se desarrollará el marco teórico describiendo los conceptos básicos
como principios, pilares, herramientas de manufactura esbelta y desperdicios. Del
mismo modo, se realizará una descripción general de la empresa en estudio, los
productos que elabora, los procesos que implica la elaboración de galletas, así como
de los indicadores que la empresa utiliza para medir la eficiencia de su sistema.
Luego, se establece la metodología de análisis de la situación actual para establecer
las herramientas que generen mayor impacto en la eliminación de desperdicios. En
base a ello, se desarrolla el análisis seleccionando a la familia de productos de una
línea de galletas la cual será evaluada mediante los análisis de un mapa de flujo de
valor, indicadores de eficiencia y de una matriz AMFE. Con este análisis, se priorizan
las herramientas más significativas para el caso en estudio. A continuación, se
aplicaron las herramientas seleccionadas las cuales son: 5S, Mantenimiento
autónomo, Mejora enfocada, SMED, Poka Yoke y Programa de Reuniones Tier. El
desarrollo de estas herramientas se realizó siguiendo un conjunto de pasos
establecidos en su metodología para garantizar una mayor efectividad en la
eliminación de desperdicios.
En seguida, se evaluó el impacto económico de cada herramienta aplicada tomando
en consideración los costos incurridos para su implementación. Como resultado de
la implementación se espera un incremento anual de 7.66% de eficiencia (OEE) del
sistema; además de la reducción de 30,599 horas-hombre. Finalmente, se verifica
que la propuesta de mejora es viable en términos económicos al obtenerse una tasa
de retorno (TIR) de 46.10% y un Valor Presente Neto (VPN) de S/. 207,592.57 en un
período de 3 años. |
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