Plan de mejora en el área de producción de una empresa textil de calcetines
El presente proyecto profesional abarca la implementación de un Plan de Mejora para el área de producción de una empresa textil peruana de calcetines con presencia a nivel nacional. Este le permitirá ser más competitiva en el mercado nacional, implementar maquinaria textil de última generación, i...
| Autor Principal: | López Neyra, Fernando |
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| Formato: | Tesis de Licenciatura |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
Pontificia Universidad Católica del Perú
2017
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/9757 |
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| Sumario: |
El presente proyecto profesional abarca la implementación de un Plan de Mejora para el
área de producción de una empresa textil peruana de calcetines con presencia a nivel nacional.
Este le permitirá ser más competitiva en el mercado nacional, implementar maquinaria textil de
última generación, incrementar su productividad, mejorar los procesos productivos y la calidad
de los productos.
Parte de la motivación inicial de esta idea nace de la presencia de mermas y cuellos de
botella en el área de acabado dentro del proceso de producción. Esta genera una pérdida de
tiempo y la opción de tercerización para lograr cumplir con la entrega en el tiempo estimado.
Para ello se realiza una serie de trabajos de campo dentro de la empresa así como la revisión de
los datos de producción de la misma. De esta manera se propone generar un diagnóstico de la
situación actual de la empresa, previo análisis, para poder plantear la mejora en el proceso.
El desarrollo del estudio a la empresa en cuestión se realizó mediante la “Metodología
de los 7 Pasos”. Esta herramienta fue de gran utilidad para el desarrollo del proyecto ya que
brinda la posibilidad de establecer los límites y medidas del proceso que se analizará a fin de
poder brindar una reestructuración o una mejora del mismo. Para ello se hizo un análisis de cada
una de las partes del proceso; posteriormente se realizó una medición de los tiempos para poder
identificar cuáles son los procesos que generan una demora o cuellos de botella a fin de
identificar las áreas de mejora.
Finalmente, como parte del resultado de la metodología aplicada se obtiene una mejora
en los procesos enfocada al aumento de producción y eficiencia de los mismos a través de dos
propuestas de solución. Estas propuestas constan en la compra de maquinaria avanzada que
pueda realizar tres actividades en una sola y en la reparación las maquinas productivas para el
aumento de la capacidad. Asimismo, estas medidas le permiten redistribuir su personal a fin de
menguar la baja utilización y las pérdidas producidas por los cuellos de botella en algunas partes
del proceso. |
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